Fuxin Glass از خدمات سفارشیسازی مختلف چاپ سیلک اسکرین، از جمله الگوها و لوگوهای سفارشی پشتیبانی میکند: چاپ با کیفیت بالا از لوگوهای برند، طرحهای تزئینی و گرافیکهای اطلاعاتی. چاپ کاربردی و تزئینی: از آیکونهای نشانگر و علائم مقیاس گرفته تا الگوهای هنری و جلوههای بافت.
01. پیش درمانی
● تمیز کردن: از یک پاککننده اولتراسونیک یا خط تمیز کردن مخصوص، همراه با آب دیونیزه و مواد تمیزکننده خنثی یا کمی قلیایی، برای پاک کردن کامل چربی، گرد و غبار و ذرات معلق از سطح شیشه استفاده کنید. این اولین و مهمترین گام در تضمین چسبندگی جوهر است.
● خشک کردن: در محیطی عاری از گرد و غبار خشک کنید تا سطح شیشه کاملاً تمیز و خشک شود.
● حذف الکتریسیته ساکن: از یک دمنده یونی برای حذف الکتریسیته ساکن از سطح شیشه و جلوگیری از چسبندگی گرد و غبار استفاده کنید.
● تقویتکننده چسبندگی پوشش (اختیاری): برای برخی جوهرهای تخصصی یا محصولات با کارایی بالا، ممکن است ابتدا یک پرایمر شفاف با چاپ سیلک اسکرین اعمال شود تا استحکام اتصال بین جوهر و شیشه (بهویژه سطوح شیشه سکوریت) افزایش یابد.
02. چاپ سیلک اسکرین
این مهمترین مرحله است، زیرا تولید مدرن معمولاً از ماشینهای چاپ سیلک اسکرین کاملاً اتوماتیک با دقت بالا استفاده میکند.
تنظیم صفحه نمایش
● توری: از توری استیل ضد زنگ یا پلی استر با توری بالا (مانند توری ۳۰۰-۵۰۰) استفاده کنید تا وضوح و دقت لبه های چاپ شده تضمین شود.
● چسب عکاسی: چسب حساس به نور را روی صفحه نمایش بمالید، آن را با نور ماوراء بنفش نوردهی و ظاهر کنید و یک الگوی توخالی ایجاد کنید که کاملاً با طرح قاب سازگار باشد.
آماده سازی جوهر
● نوع: عمدتاً از جوهر لعاب شیشهای یا جوهر رزینی استفاده میشود. پس از پخت در دمای بالا، این جوهر محکم به زیرلایه شیشهای میچسبد و مقاومت سایشی، مقاومت اسیدی و قلیایی و مقاومت در برابر آب و هوا بسیار خوبی دارد.
● رنگ: رایجترین آن مشکی است (برای ماسک کردن استفاده میشود)، همچنین سفید (برای بهبود کنتراست LCD داخل قاب استفاده میشود)، رنگهای مختلف و جوهر با رنگی شبیه به فلز نیز وجود دارد.
● ویژگیها: ویسکوزیته، تیکسوتروپی و ظرافت جوهر برای سازگاری با چاپ با دقت بالا نیاز به کنترل دقیق دارد.
فرآیند چاپ
● موقعیتیابی: شیشه به طور دقیق از طریق یک بازوی رباتیک یا تسمه نقاله روی فیکسچر (فیکسچر) قرار میگیرد. معمولاً یک پین موقعیتیابی یا مکش خلاء روی فیکسچر وجود دارد تا دقت موقعیتیابی تضمین شود (خطا معمولاً در محدوده ± 0.05 میلیمتر است).
● ترازبندی: سیستم بینایی ماشین (دوربین CCD) به طور خودکار علائم موقعیتیابی (نقاط علامتگذاری) روی شیشه را تشخیص میدهد و موقعیت صفحه یا شیشه را به دقت تنظیم میکند تا چاپ روی هم دقیق انجام شود.
● چاپ: از یک خراشنده برای خراشیدن توری با فشار، زاویه و سرعت تنظیم شده استفاده میشود و جوهر را از طریق الگوی توخالی روی سطح شیشه منتقل میکند. چاپ حاشیه معمولاً نیاز به چاپ چندین بار (۲-۳ بار) دارد تا پوشش و اشباع رنگ کافی حاصل شود.
● یک مرحله خشک کردن (یکنواخت سازی): پس از چاپ یک لایه، آن را وارد یک کوره خشک کن با دمای پایین (مانند ۸۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد) میکنند تا جوهر را به طور اولیه تراز کرده و مقداری از حلالها را تبخیر کنند و برای لایه بعدی چاپ آماده شوند.
۰۳. عمل آوری
● پخت در دمای بالا (ذوب حرارتی): برای جوهر لعاب شیشه، باید در یک کوره پخت در دمای بالا انجام شود. منحنی دما دقیقاً کنترل میشود (دمای اوج معمولاً بین ۶۰۰ تا ۷۲۰ درجه سانتیگراد است) تا پودر شیشه در جوهر ذوب شود و با سطح شیشه زیرلایه ترکیب شود و یک پوشش سخت، متراکم و بادوام تشکیل دهد. این فرآیند اغلب به عنوان "پخت" یا "ذوب حرارتی" شناخته میشود.
● پخت در دمای پایین (پخت حرارتی/UV): برای برخی از جوهرهای پایه رزین، از پخت حرارتی با دمای متوسط پایین (120 تا 150 درجه سانتیگراد) یا پخت با اشعه ماوراء بنفش (UV) استفاده میشود.
04. پردازش و بازرسی پس از تولید
● تمیز کردن: سطح را دوباره تمیز کنید تا هرگونه باقیمانده احتمالی از بین برود.
● بازرسی کیفیت:
بازرسی ظاهری (بازرسی نوری خودکار AOI): از یک دوربین با وضوح بالا برای بررسی خودکار دقت موقعیت چاپ، ثبات عرض و وجود نقصهایی مانند چاپهای از دست رفته، سرریز جوهر، نقاط کثیف، حباب، خراش و غیره در حاشیه استفاده کنید.
تشخیص رنگ: از یک رنگسنج برای اندازهگیری اینکه آیا رنگ با نمونه استاندارد مطابقت دارد یا خیر، استفاده کنید.
تست چسبندگی: برای اطمینان از سفت بودن جوهر، تست صد شبکه و تست کندن نوار چسب را انجام دهید.
آزمایش دوام (نمونهبرداری): آزمایش قابلیت اطمینان مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر الکل، مقاومت در برابر عرق، مقاومت در برابر دمای بالا و رطوبت بالا.
-
Q1: حداقل مقدار سفارش چقدر است؟ آیا از نمونه سازی اولیه پشتیبانی می کنید؟
ما از نمونهسازی اولیه در مقیاس کوچک و حداقل مقدار سفارش (MOQ) انعطافپذیر پشتیبانی میکنیم. نمونهها معمولاً میتوانند قبل از تولید انبوه تأیید شوند. حداقل مقدار سفارش دقیق به اندازه و پیچیدگی فرآیند بستگی دارد - لطفاً برای جزئیات بیشتر استعلام کنید. -
Q2: چاپ سیلک اسکرین چقدر میتواند دقیق باشد؟ از چه رنگها و جلوههایی پشتیبانی میشود؟
-
س 3: زمان تحویل معمول چقدر است؟
-
Q4: چگونه کیفیت و ثبات را تضمین میکنید؟
-
Q5: برای نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز است؟